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一種帶濾網的全焊接球閥的制作方法
作者： 來源： 發布于：2019-10-21 8:52:58
本實用新型涉及閥門技術領域，具體為一種帶濾網的全焊接球閥。

背景技術：

閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數的管路附件，根據其功能，可分為關斷閥、止回閥、調節閥等，閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能，用于流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動，但是現有的閥門在固定結構上不夠靈活多變，通常在閥門的關閉端口設置簡單，不夠嚴謹，使用多次后可能會出現接口松懈，閥門關閉不緊，出現透氣等安全隱患，針對上述問題，我們提出了一種帶濾網的全焊接球閥。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶濾網的全焊接球閥，以解決上述背景技術中提出一般的閥門在固定結構上不夠靈活多變，通常在閥門的關閉端口設置簡單，不夠嚴謹，使用多次后可能會出現接口松懈，閥門關閉不緊，出現透氣等安全隱患的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶濾網的全焊接球閥，包括閥座、納米濾網支撐架和上推桿，所述閥座的內部設置有固定槽，且固定槽的內部安裝有固定螺絲，所述固定螺絲的內側設置有管道，且管道的內側安裝有閥體，所述閥體的內部設置有支架，且支架的下方安裝有固定螺栓，所述支架的內側設置有活性炭濾網支撐架，且活性炭濾網支撐架的內側安裝有活性炭過濾層，所述上推桿的下方設置有上推桿端口，且上推桿位于支架的右側，所述上推桿端口的下方設置有下推桿端口，且下推桿端口的下方安裝有下推桿，所述下推桿的外側設置有推桿底座，且推桿底座的外側設置有液壓桿，所述液壓桿的內部安裝有液壓彈簧，且液壓桿的外側設置有液壓手柄，所述納米濾網支撐架的內側安裝有納米過濾網層，且納米濾網支撐架位于上推桿的右側。

優選的，所述支架每兩個為一組，且支架共設置有四組，而且支架每組之間均構成“八”字結構。

優選的，所述活性炭濾網支撐架與活性炭過濾層之間相互貼合，且活性炭過濾層的厚度為2cm。

優選的，所述液壓桿與液壓彈簧之間構成伸縮結構，且液壓桿通過推桿底座與上推桿相連。

優選的，所述上推桿端口與下推桿端口之間尺寸吻合，且上推桿通過上推桿端口與下推桿相連，而且上推桿端口與下推桿端口的形狀均為鋸齒形。

優選的，所述固定槽與固定螺絲之間尺寸吻合，且固定槽每兩個為一組，而且固定槽共設置有六組，同時固定槽之間關于閥座的豎直中心線對稱。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該帶濾網的全焊接球閥，閥門在固定結構上靈活多變，長期使用也不會出現因閥門關閉不緊而發生泄漏的問題，其次，閥門內部安裝有過濾氣體的裝置，該帶濾網的全焊接球閥在固定結構上設置有閥座、固定槽和固定螺絲，固定槽與固定螺絲之間尺寸吻合，且固定槽每兩個為一組，而且固定槽共設置有六組，通常的閥門固定槽的形狀為圓形，但是固定螺絲的形狀為正六邊形，尺寸不吻合導致固定性降低，該裝置的固定槽與固定螺絲之間尺寸吻合，使得固定螺絲19和固定槽18之間不會發生位置偏移，從而使得該裝置的固定性大大加強，在閥體的內部設置有活性炭過濾層和納米過濾網層，兩種不同的過濾網能將該裝置在傳輸氣體時所混入的雜質過濾出來，從而保證了該裝置在傳輸氣體等方面的高效性，其次，該裝置還設置有上推桿、上推桿端口、下推桿端口和下推桿，上推桿端口與下推桿端口之間尺寸吻合，且上推桿通過上推桿端口與下推桿相連，而且上推桿端口與下推桿端口的形狀均為鋸齒形，通常的閥門開啟和閉合都是由一邊的推桿來進行控制，該裝置設置有兩個推桿，分別為上推桿和下推桿，且上推桿和下推桿之間尺寸吻合，使得閥門在關閉時更加緊密，不會發生氣體泄漏的問題，這在一定程度上保證了該全焊接球閥的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型推桿端口結構示意圖；

圖3為本實用新型閥座結構示意圖。

圖中：1、閥座，2、管道，3、閥體，4、支架，5、固定螺栓，6、活性炭濾網支撐架，7、活性炭過濾層，8、液壓桿，9、液壓彈簧，10、推桿底座，11、液壓手柄，12、納米濾網支撐架，13、納米過濾網層，14、上推桿，15、上推桿端口，16、下推桿端口，17、下推桿，18、固定槽，19、固定螺絲。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種帶濾網的全焊接球閥，包括閥座1、納米濾網支撐架12和上推桿14，閥座1的內部設置有固定槽18，且固定槽18的內部安裝有固定螺絲19，固定槽18與固定螺絲19之間尺寸吻合，且固定槽18每兩個為一組，而且固定槽18共設置有六組，同時固定槽18之間關于閥座1的豎直中心線對稱，通常的閥門固定槽18的形狀為圓形，但是固定螺絲19的形狀為正六邊形，尺寸不吻合導致固定性降低，該裝置的固定槽18與固定螺絲19之間尺寸吻合，使得固定螺絲19和固定槽18之間不會發生位置偏移，從而使得該裝置的固定性大大加強，固定螺絲19的內側設置有管道2，且管道2的內側安裝有閥體3，支架4每兩個為一組，且支架4共設置有四組，而且支架4每組之間均構成“八”字結構，該項設置使得裝置內部的活性炭過濾層7和納米過濾網層13被固定的更牢固，閥體3的內部設置有支架4，且支架4的下方安裝有固定螺栓5，活性炭濾網支撐架6與活性炭過濾層7之間相互貼合，且活性炭過濾層7的厚度為2cm，該全焊接球閥在傳輸氣體時，閥體3內部設置的活性炭過濾層7可以對內部的空氣進行凈化篩選，保證了該裝置傳輸氣體的高效性，支架4的內側設置有活性炭濾網支撐架6，且活性炭濾網支撐架6的內側安裝有活性炭過濾層7，上推桿端口15與下推桿端口16之間尺寸吻合，且上推桿14通過上推桿端口15與下推桿17相連，而且上推桿端口15與下推桿端口16的形狀均為鋸齒形，通常的閥門開啟和閉合都是由一邊的推桿來進行控制，該裝置設置有兩個推桿，分別為上推桿14和下推桿17，且上推桿14和下推桿17之間尺寸吻合，使得閥門在關閉時更加緊密，不會發生氣體泄漏的問題，這在一定程度上保證了該全焊接球閥的安全性，上推桿14的下方設置有上推桿端口15，且上推桿14位于支架4的右側，上推桿端口15的下方設置有下推桿端口16，且下推桿端口16的下方安裝有下推桿17，下推桿17的外側設置有推桿底座10，且推桿底座10的外側設置有液壓桿8，液壓桿8與液壓彈簧9之間構成伸縮結構，且液壓桿8通過推桿底座10與上推桿14相連，當需要關閉閥門時，可以通過按壓液壓彈簧9使得液壓桿8下降，從而控制閥門的開啟和關閉，液壓桿8的內部安裝有液壓彈簧9，且液壓桿8的外側設置有液壓手柄11，納米濾網支撐架12的內側安裝有納米過濾網層13，且納米濾網支撐架12位于上推桿14的右側。

工作原理：在使用該帶濾網的全焊接球閥時，首先將閥座1安裝在合適的地方，同時轉動位于推桿底座10外側的兩個液壓手柄11，使得液壓桿8向上升，導致上推桿端口15與下推桿端口16之間相互遠離，從而使得閥門開啟，氣體由管道2進入，經過活性炭過濾層7和納米過濾網層13，兩種不同的過濾網能將該裝置在傳輸氣體時所混入的雜質過濾出來，從而保證了該裝置在傳輸氣體等方面的高效性，當氣體傳輸完畢后，同時轉動兩個液壓手柄11，使上推桿端口15與下推桿端口16之間相互貼合，使得閥門關閉，上推桿端口15與下推桿端口16之間尺寸吻合，且上推桿14通過上推桿端口15與下推桿17相連，而且上推桿端口15與下推桿端口16的形狀均為鋸齒形，通常的閥門開啟和閉合都是由一邊的推桿來進行控制，該裝置設置有兩個推桿，分別為上推桿14和下推桿17，且上推桿14和下推桿17之間尺寸吻合，使得閥門在關閉時更加緊密，不會發生氣體泄漏的問題，這在一定程度上保證了該全焊接球閥的安全性，這就是該帶濾網的全焊接球閥的工作原理。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。