1. 石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通經、全焊接結構的球閥；埋設在地上的，選擇全通經焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通經或縮徑的球閥。 
2. 成品油的輸送管線和貯存設備，選用法蘭連接的球閥。 
3. 城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的浮動球閥。 
4. 冶金系統中的氧氣管路系統中，宜選用經過嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。 
5. 低溫介質的管路系統和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。 
6. 煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統上，可選用升降桿式球閥。 
7. 化工系統的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。 
8. 冶金系統、電力系統、石化裝置、城市供熱系統中的高溫介質的管路系統或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。 
9.需要進行流量調節時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V 形開口的調節球閥。
球閥常見故障及消除方法
常見故障：關不嚴。
產生原因及預防措施：
1．球體不圓，表面粗糙。預防措施： 提高制造質量，使用前解體檢查和試壓；排除方法： 1）．停車卸壓后，修理或更換閥門。2)．板手所指位置與關閉位置不符時，應修理板手與閥桿連接處，調整位置，使扳手所指位置與關閉位置一致。3)．常閉式球閥應先關閉閥門，然后開孔注膠堵漏。4)．采用冷凍法、改換密封法及其他方法修理、更換、改道閥門。
2．球體沖翻。預防措施： 裝配應正確，操作要平穩，不允許作節流閥使用 
3．作節流用，密封面被沖蝕。預防措施： 不允許作節流閥使用
4．閥座密封面壓壞。預防措施：裝配閥座時，閥門應處在全關位置，擰緊螺栓時應均勻，用力應小
5．密封面無預緊力。預防措施： 定期檢查密封面預緊力，注意調整預緊力
6．板手所標關閉位置與實際不符，產生泄漏。預防措施：使用前應檢查板手所標關閉位置應與實際關閉位置相符。定期校正
7．閥座與閥體不密封，O形圈等密封件損壞。預防措施：提高閥座與閥體裝配精度和密封性能。減少閥座拆卸次數，定期檢查和更換密封件
球閥的技術標準
1）、工程標準 
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002 
《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243-2002

永嘉縣銘邦閥門有限公司專業生產(供應)標準全焊接球閥，全焊接球閥，公司具有良好的市場信譽，專業的銷售和技術服務團隊，憑著經標準全焊接球閥，全焊接球閥多年經驗，熟悉并了解全焊接球閥系列產品市場行情，迎得了國內外廠商的一致好評，歡迎來電來涵洽談交流！
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